螺旋風(fēng)管制作方法
螺旋風(fēng)管制作方法您了解嗎？下面我們就詳細(xì)的為您介紹一下：
1、熟悉審查圖紙施工之前要組織各專業(yè)技術(shù)人員圖紙會審，找出圖紙存在的問題及各專業(yè)交叉打支架的部位，同時要組織作業(yè)班組熟悉施工圖紙，并做好進(jìn)場教育、技術(shù)交底和安全交底。
2、施工機(jī)具和人員設(shè)備 工程開工之前根據(jù)工程進(jìn)度計劃做好人員的調(diào)配和工程所需機(jī)具的進(jìn)廠計劃，以保證工程按期完成。
3、 配合土建預(yù)留預(yù)埋 根據(jù)土建進(jìn)度和施工圖紙做好風(fēng)管支架的預(yù)埋和風(fēng)管穿墻、樓板洞的預(yù)留。
4、風(fēng)管支吊架放線、制作及安裝
1）依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，放出風(fēng)管安裝的中心線，確定出風(fēng)管支吊 架位置、形式及數(shù)量。
2）吊架制作時吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或 焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿 焊。支架上螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。
3）支吊架型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，切割后用磨 光機(jī)去除割處毛刺，使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。
4）風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混泥土墻內(nèi)的 預(yù)埋工作，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油 污。
5）風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計及現(xiàn)行國家規(guī)范要求刷漆防腐。
5、靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用托 底吊架。
6、螺旋風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動的固定點。矩 形風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧要均勻且與于風(fēng)管外徑相一致，抱箍要能箍緊風(fēng)管。
7、風(fēng)管安裝時要及時進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。
8、支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，螺旋風(fēng)管價錢，吊桿不宜直接固定 在法蘭上。
9、 風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺 寸小于400mm時，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，螺旋風(fēng)管，間距不應(yīng)大于4m，鍍鋅螺旋風(fēng)管，但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個。
風(fēng)管之彎頭的加工制作
螺旋風(fēng)管為您介紹彎頭的加工制作。
彎頭的加工制作:矩形風(fēng)管的彎頭制作時，里、外兩塊弧板應(yīng)先折邊、后彎弧，折邊彎弧要注意方向，并采用聯(lián)合角咬口比較妥當(dāng)。彎頭強(qiáng)度加固：徑向尺寸在600~800mm時，45°方向設(shè)一個加固框，有800~1500mm，螺旋風(fēng)管生產(chǎn)廠家，時30°方向加兩個加固框，大于1500mm，設(shè)3個加固框。加固框用扁鋼或角鋼作成，保溫風(fēng)管要用角鋼作成。徑向尺寸在1000mm以上時。不保溫風(fēng)管還要作凸棱線加固.
彎頭導(dǎo)風(fēng)葉一般有3種（即香蕉式、月牙式和單片式），先將葉片制好后固定在托板上，再裝進(jìn)彎頭內(nèi)，香蕉式和月牙式葉片兩頭要封好，以免被風(fēng)力吹壞或發(fā)出響聲。設(shè)導(dǎo)風(fēng)葉的彎頭可不作凸棱與加固框。圓形彎頭應(yīng)作分節(jié)加工，彎頭的少節(jié)數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。組對時，縱咬口縫應(yīng)錯開，并以中心線找正。每節(jié)以單立咬口連接，并用點焊加固，也可采用里焊。
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